冷墩具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、節(jié)材，使零件的強度和精度提高，適合大批量自動化生產(chǎn)的特點，主要用于緊固件、滾動軸承、滾子鏈條及汽車零件的加工

    (1)冷墩模具的工作條件及性能要求

    冷墩成型時，冷墩凸模受到強烈的沖擊((60-120次/min),凸模承受的壓應(yīng)力可超過2SOOMPB,因此必須采用高強韌性合金工具鋼制造此類凸模。(益華佳模具鋼公司銷售各種優(yōu)質(zhì)拉深模具鋼材客服電話：0755-28111662/28110612)冷徽凹模型腔承受沖擊性脹模力，型腔表面承受強烈的摩擦力，型腔內(nèi)壁出現(xiàn)磨損溝痕，將導(dǎo)致應(yīng)力集中部位發(fā)生開裂。因此，冷墩模應(yīng)具備高硬度(凸模60- 62HRC, 凹模58^-61HRC).高強度、高耐磨性和高的沖擊韌度，以提高模

具在沖擊載荷下的斷裂抗力和疲勞抗力。

    (2) 冷墩模具材料的選用

    ①一般載荷冷鍬模具一般載荷冷墩模用于生產(chǎn)形狀簡單、負荷較小、變形量不大、冷墩速度不很高的低碳鋼或中碳鋼冷徽件。冷嫩凸?？刹捎肨10A, 60Si2Mn, 95iCr, GCr15, 6W6等鋼制造，凹模可采用T10A, GCr15, CY5MOIV, Cr12Mo1V1, GD.65N6鋼等

②重載冷墩模用鋼重載冷墩模用于生產(chǎn)變形量較大、形狀較復(fù)雜、強度較高的合金鋼或中高碳鋼冷傲件。這類模具通常采用Cr12鋼、高速鋼及新型冷作模具鋼，如。12A1. 65N6. LD. RM2,I.M1. LM2, GM, ER5, CCr2鋼等;新型模具鋼具有較高的淬透性和淬硬性，具有很高的壓縮屈服點、耐磨性和較好的韌性，因此，用新型冷作模具鋼材制作冷墩模，可成倍提高模具壽命